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連續(xù)式堿減量加工

       連續(xù)式堿減量適合批量性連續(xù)化大生產(chǎn),產(chǎn)量高,操作方便,減量均勻,但一次性投入堿量大,存在運轉(zhuǎn)中堿濃度控制及滌綸水解物過濾去除困難等問題,且加工時織物張力大,因而不甚適合小批量、多品種生產(chǎn),織物風(fēng)格不及間歇式減量。
       連續(xù)式堿減量工藝流程為:
       縫頭進布→浸軋堿液→汽蒸→熱水洗→皂洗→水洗→中和→水洗。一般連續(xù)減量堿濃度較高,為21.55%~30%,即0.27~0.4 kg/L,蒸箱溫度110~130℃,織物運行速度約18~20m/ min
       連續(xù)減量也可采用軋一烘堿工藝。推薦工藝如下:浸軋燒堿液16%,滲透劑Leonil MC或TF—107 2g/L,軋液率40%~50%;輥筒烘燥溫度為125~130℃,烘燥時間為30~60min,然后進入無張力平洗機熱水、冷水沖洗,再用醋酸中和,水洗脫水,于150℃下拉幅機超慢烘干。


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